雙色模具按結構可分為:型芯旋轉型、型芯后退型和推板旋轉型。巖心旋轉可分為兩種類型:分裂型和綜合型。所謂分體式就是用兩套安裝在注塑機上的模具來完成雙色產品的注射成型。集成式是在一套模具中完成雙色產品的注射成型。鐵心旋轉分體式被廣泛使用。深圳雙色模具批發廠家與大家分享雙色注塑成型工藝的特點：

 

　　一、雙色注塑機的兩套結構:由于其生產目的的影響，雙色注塑機需要配備兩套相同的塑化注射裝置。這不僅是其技術的要求，也是執行旋轉變換的能力。兩套規格相同的注射裝置除了具有相同的結構外，還需要具有相同的功能。在注射成型過程中，兩套設備中的原料溫度、注射壓力和注射速率可以一致的方式進行調節，使注射的塑料制品的各項指標保持在同一水平，從而進行相應的熔合和熔合工作。如果兩套設備的參數不一致，盡量調整到同一水平。

 

　　二、雙色注塑組件與普通注塑組件的機器結構差異:由于雙色注塑組件生產的塑料產品的獨特特性，機器與普通注塑材料機在機構設置上存在明顯差異。首先，雙色注射成型組件使用的熔體溫度相對較高，這需要高溫來保持在模具中流動的能力。其次，注射壓力也相對較高，不僅因為使用了兩種不同的塑料材料，深圳雙色模具批發需要用強大的壓力來熔化它們進行壓焊，而且還要設計來克服熔體在模具中流動的巨大阻力，從而保證注射的順利進行。

 

　　三、雙色注塑工藝的材料參數設置:雙色注塑工藝使用兩種不同的材料制作塑料制品。因此，在注射成型前應仔細考慮材料。不僅要考慮所選材料的質量標準，而且深圳雙色模具批發也要注意注塑過程中材料的溫度、壓力等參數的控制。由于雙色注射成型技術中使用的模具不同于普通注射成型技術中使用的模具，因此要求雙色注射成型技術中的材料使用參數具有較高的熔體溫度，以保證熔體在注射成型完成前不會提前凝固，同時使用注射裝置來控制原料的壓力，使其能夠順利到達模具的各個部分，從而達到注射成型的目的。

 

　　從雙色注塑成型和雙材料共注射成型的特點和應用可以看出，傳統的注射成型工藝在未來將逐漸被取代。創新的注射成型技術不僅提高了注射成型工藝的精度，提供了高難度的工藝技術，而且擴大了注射成型工藝領域的范圍。創新的注塑設備和制造工藝足以滿足越來越多樣化、高質量、高附加價值的深圳雙色模具批發需求。